冷卻塔在設計定型時，對進出水溫度、流動工作水量、制冷量等指標進行了標準化。在標準工況下，冷卻塔各項工作指標均應達到或超過設計標準。如果冷卻塔出水溫度過高，需要對系統(tǒng)進行診斷，及時進行調(diào)整。

1.水流量過大

水流量過大可能是主機負荷增加或閥門調(diào)整不當造成的。水流量過大會降低冷卻塔系統(tǒng)的熱力性能，塔水溫、冷卻能力等重要指標的性能都會下降。

因主機負荷過大造成流水過多的問題，應根據(jù)所需噸位、制冷量等技術指標更換相應的冷卻塔來解決。對于閥門調(diào)節(jié)不當引起的流量過大的問題，只需將閥門調(diào)節(jié)到合適的水量即可。

二、配水管出水孔堵塞

冷卻塔配水管出水孔堵塞，造成偏流。堵塞和偏流會影響出水速度和配水質(zhì)量，降低水和空氣的熱交換效果，造成塔內(nèi)水溫過高。

清理配水管（配水箱）內(nèi)的堵塞物，可以使配水管內(nèi)的流體暢通無阻，配水的速度和效果恢復正常。

3.冷卻塔進出風不良或短路

冷卻塔進出風不良或短路，導致進出風異常，影響風效和散熱在塔內(nèi)排放，導致出水溫度過高。如果出現(xiàn)進出風不暢的問題，應迅速查明原因，恢復進出風的流路。

4.通風不足

冷卻塔內(nèi)流動空氣的質(zhì)量決定了水氣熱交換的效果。在塔內(nèi)通風不充分的情況下，水氣熱交換性能相應降低。

1.傳動皮帶松動

風機動力電機傳動皮帶松動，導致風機轉(zhuǎn)速下降，塔內(nèi)通風不足，冷卻塔冷卻效率低。解決電機傳動皮帶松動問題，需在停機狀態(tài)下調(diào)整電機位置、張緊力或更換皮帶。

2.軸承潤滑不良

風扇軸承承載著葉片的旋轉(zhuǎn)。如果軸承潤滑不好，風扇轉(zhuǎn)速會降低，影響塔內(nèi)通風，導致冷卻塔的冷卻能力降低。若軸承潤滑不良，應在停機狀態(tài)下加油或更換年久失修的軸承。

3.扇葉角度不合適

傾斜角的排列標準在扇葉的設計和制造中有規(guī)定。在運行過程中，如果風機葉片出現(xiàn)角度偏差，需要在停機狀態(tài)下進行角度校正，以保證風機正常運行，達到設計標準通風量。

4.風葉損壞

風葉損壞會導致風扇運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，風量不足。如有葉片損壞問題，應停機拆卸風機，取出葉片進行維修或更換。

5填料局部堵塞

冷卻塔填料堵塞會導致進風不暢，塔內(nèi)局部氣流受阻，影響水-塔內(nèi)空氣換熱性能。定期清洗填料，或更換損壞的填料，可迅速解決堵塞問題，保證塔內(nèi)外氣流順暢。

冷卻塔出水溫度高的解決方法

5．進水溫度過高

進入冷卻塔的水溫過高，會增加系統(tǒng)的熱負荷。當冷卻塔系統(tǒng)滿負荷運行時，制冷量仍不能滿足溫降要求，出塔水溫自然過高。如果進水溫度過高，應及時檢查冷水機組，查明原因，及時解決。

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